通用注塑机系列

伺服节能注塑机

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产品简介 细节介绍 技术参数 标配和选配 相关推荐
通用注塑机系列 —— 伺服节能注塑机

产品简介

该伺服注塑机是为终端用户的通用系列加工应用而设计的，该系列机器速度快、精度高、重复性好。Haith 伺服电机节能注塑机可以帮助您在各种材料上达到最大的生产效率。采用氮化+合金螺杆和机筒。高强度的拉杆和刚性模板，这些高品质零件精密组合，构成一个单元。通用注塑机系列在广泛的材料和最复杂的模具中都能提供稳定的高质量和高产量。

  • 高速的阀门响应，可靠的持续运行和最佳的节能效果。
  • 优异的耐磨性，耐腐蚀的螺杆和机筒，用于加工有纤维添加剂的材料和阻燃材料。
  • 螺杆由高扭矩、变速、径向活塞马达驱动。
  • 压力和体积设置的比例阀控制。
  • 独特的、超级可靠的。五点拨动式锁模机构，其特点是具有几乎理想的运动速度特征。
  • 开模和合模速度以数字方式设置为4个阶段，每个阶段都有压力、体积和位置的可变调整。
  • PID温度控制保证了+/-1℃的精度，因此温度的波动非常小。缓冲监控可以帮助操作员检查产品的质量。例如，如果注射端位置在允许的公差范围内，意味着产品在必要的质量要求内。
  • 注塑速度曲线通过时间或距离以数字方式设置为5个可选择的阶段。保持压力由4个阶段，加料由6个阶段。

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  1. 锁模部分
  2. 射出单元
  3. 液压单元
  4. 电控单元
  5. 伺服节能单元

锁模部分

锁模部分，海石独创了箱体式高刚性板结构，锁模支撑导轨采用高刚性设计，有效减少变形，经计算机优化设计机较结构达到超稳定、快速锁模效果，容模量加大、齿轮调模装置和内置机械式安全锁及180度旋转式制品落料斗，实现了您的个性化需求，使您的操作更简单！

  • 采⽤汽车级安全优质玻璃，解决有机玻璃产生的老化变形问题
  • 独创箱体式高刚性模板，模板变形量小和拉杆长寿命，确保合模效果
  • 内置阶梯式机械安全锁，不受容模量变形的影响，机械锁杆由传统受压改为受拉，使用方便可靠
  • 齿轮调模装置，调模准确，同步性好
  • 锁模支撑导轨采用工字钢结构，刚性高，减少机架变形
  • 计算机程序优化设计的机铰结构，配合控制器开合模四段压力及流量调整，可达超稳定快速合模效果
  • 转动式制品落料斗，可随厂房特点因地制宜，多方位取出制品
  • 差动锁模装置，有效提升移模速度和生产效率
  • 顶针可调装置

射出单元

精于创新，追求完美在海石注塑机的射台部分得到充分体现。“平稳”“节能”“快速”“精准”四大卓越性能给您最好的注射和塑化效果。

  • 双缸射胶:有效避免传统射胶动作不同步及惯性大的缺点，使射移动作更平稳，注射精度提升98.75%
  • 折叠式抽、射胶油缸:比传统双缸结构更紧凑能耗分配合理
  • 桥式线型导轨:射移采用桥式高精密线型导轨优质轴承钢材料，低噪音，阻力小，精密度高使用寿命长，行走顺畅度更佳;更适合高速化的应用，可长时间维持高定位精度，承重性佳。
  • 油封：采用非旋转密封式技术，避免漏油现象
  • 射嘴中心调整装置：调整射嘴中心更便利、更准确
  • 射胶动作与控制阀刚性连接，有效减少流体波动，提高射胶精准度。

液压单元

大通径无阻力状态下的油路设计，减少油路损失和噪音，采用高级配置伺服控制系统，节能效果显著，可达20-80%，可实现零背压熔胶，塑化能力和塑化效果比传统机器提升60%，应用高密度过滤装置，有效控制油污在NASB8-9级。

  • 高级配置伺服系统，节能可达20-80%
  • 采用高压过滤网，有效控制油污在NASB8-9级
  • 60um滤网，超强纳污能力，更换方便
  • 零背压熔胶装置，塑化效果和塑化能力比普通机提升60%
  • 根据流体模拟分析，优化油路设计，实现大通径无阻力状态，管路损耗比传统设计低10%以上整机噪音低6分贝以上
  • 新型油箱设计，有利于空气析出，保证伺服系统的良好运⾏，便于清洗

电控单元

注塑机的整个控制系统功能强大、性能稳定，具有高速响应特性，控制器是有我司专业技术人员主持，与知名注塑机电脑供应商联合研发的新型控制器，采用了高速稳定的DSP技术，配合16bit高速模拟量输入，实现更精确的数据检测盒控制；显示屏采用高分辨率的液晶屏示屏，具有一般电脑无可比拟的优越性。

  • Windows风格的操作界面，具有示波器功能，可显示射胶速度、保压压力曲线
  • 内置Intel400MHz高速CPU控制系统，实现高速响应
  • 高分辨率彩色TFT液晶屏
  • 内置多国语言选择
  • 16bit高速AD，使电子尺位置测量更准确
  • 64MRAM系统内存，多组模具资料保存
  • 生产数据记录监测功能，方便工艺调整
  • 带有MMC/SD卡接口，方便资料拷贝、保存
  • 配备机械手电气接口，适用于国内外注塑机专用机械手配备

伺服节能单元

高端配置，超强省电效果，品质超群！伺服节能注塑机，输出功率随负载变化而变化，不存在多余能量的浪费。

冷却阶段电机不工作，耗电为0。伺服节能注塑机相比传统注塑机可节省20%-80%，给您带来真正的绿色节能感受，经济效益显著。

特点:
  • 成型稳定性极佳 伺服驱动系统，压力、流量采用闭环控制，相比较传统注塑机，成型重复精度明显提高。
  • 油温恒定 伺服电机按比例输出液压油，避免多余热量产生。液压油甚至不需要冷却实现大幅度节水。
  • 响应速度快 伺服驱动响应迅速，快速启动时间比传统注射提高50%。
  • 大幅节能 在同等条件下，相比传统定量泵注塑机节能20%-80%。
  • 超性能环保 在同等条件下，相比传统定量泵注塑机节能20%-80%。

技术参数

说明 DESCRIPTION UNIT HS100 HS138 HS158 HS180 HS198 HS238 HS278
国际公认型号 INTERNATIONAL SIZE RATING HS90 HS110 HS120 HS160 HS180 HS200 HS250
注射装置 Injection Unit 单位 A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
螺杆直径 Screw Diameter mm 30 35 40 38 42 45 38 42 45 42 45 50 45 50 55 45 50 55 55 60 65
螺杆长径比 Screw L/D ration L/D 23.5 22 19.2 24 21.6 20.2 24.1 21.7 20.2 23.6 22 19.6 24.5 22 20 24.5 22 20 24.1 22 20.3
理论注射体积 Shot volume cm³ 120 163 214 206 252 289 232 284 326 325 374 461 382 471 570 382 471 570 641 763 596
理论注射重量 Shot weight (PS) g 109 149 194 185 227 260 211 258 296 296 340 420 347 429 519 347 429 519 584 695 815
注射压力 Injection Pressure Mpa 283 208 160 200 163 143 226 185 161 218 190 154 221 179 148 221 179 148 202 170 145
最高螺杆转速 Max screw speed rpm 240 240 240 240 240 240 220
锁模系统 Clamping Unit
锁模力 Clamping Force kN/T 1000/100 1200/120 1500/150 1800/180 1900/190 2180/218 2680/268
开模行程 Opening stroke mm 345 360 390 435 460 490 560
拉杆内间距 Tie-bars distance mm 370x370 430x380 430x430 480x480 515x475 530x530 575x575
最大模厚 Max.mold height mm 380 430 460 550 550 550 580
最小模厚 Min.mold height mm 170 170 180 210 210 220 220
顶出行程 Ejection stroke mm 91 120 118 135 135 146 135
顶出力 Ejection force kN 38 45 53 62 62 80 91
其它 OTHERS
电马达功率 Motor power kW 15 15 19 25 25 31 31
加热功率 Heating capacity kW 7.2 7.3 7.4 9.9 11.5 11.5 13.5
油箱容量 Oiltank Capacity Litre 157 215 220 300 305 310 330
机器尺寸 Machine Dimensions m 4.4x1.15x1.8 4.71x1.28x2.1 4.82x1.28x2.1 5.31x1.4x2.2 5.4x1.45x2.25 5.6x1.44x2.3 6.2x1.63x2.32
机器重量 Machine Weight Kg/T 3.5 4.2 4.5 5.65 6.1 7.1 8.5
模板尺寸
说明 DESCRIPTION UNIT HS298 HS330 HS400 HS450 HS530 HS630
国际公认型号 INTERNATIONAL SIZE RATING HS280 HS320 HS380 HS450 HS530 HS600
注射装置 Injection Unit 单位 A B C A B C A B C A B C A B C A B C
螺杆直径 Screw Diameter mm 60 65 70 65 70 75 70 75 80 70 75 80 75 80 85 90 95 100
螺杆长径比 Screw L/D ration L/D 23.8 22 20.2 23.8 22 20.6 23.6 22 20.5 23.6 22 20.5 23.1 21.7 20.4 23.2 22 20.9
理论注射体积 Shot volume cm³ 777 912 1058 1161 1347 1546 1501 1723 1960 1501 1723 1960 1727 1965 2219 2544 2834 3140
理论注射重量 Shot weight (PS) g 707 830 963 1057 1226 1407 1366 1568 1784 1366 1568 1784 1572 1788 2019 2315 2579 2857
注射压力 Injection Pressure Mpa 210 176 150 208 179 156 199 173 152 199 173 152 186 164 145 184 165 149
最高螺杆转速 Max screw speed rpm 200 192 170 170 150 150
锁模系统 Clamping Unit
锁模力 Clamping Force kN/T 2800/280 3300/330 4000/400 4500/450 5300/530 6300/630
开模行程 Opening stroke mm 590 720 720 800 860 910
拉杆内间距 Tie-bars distance mm 620x620 725x675 730x730 825x775 865x805 920x865
最大模厚 Max.mold height mm 630 680 800 800 830 900
最小模厚 Min.mold height mm 220 300 330 330 350 350
顶出行程 Ejection stroke mm 150 160 180 200 241 295
顶出力 Ejection force kN 91 102 113 113 152 152
其它 OTHERS
电马达功率 Motor power kW 31 50 62 62 50+31 50+31
加热功率 Heating capacity kW 18.3 22.8 29.5 29.5 33.5 42.8
油箱容量 Oiltank Capacity Litre 450 690 770 950 950 950
机器尺寸 Machine Dimensions m 6.37x1.73x2.36 7.7x2.0x2.36 7.8x2.1x2.37 8.53x2.2x2.4 9.1x2.2x2.8 10.2x2.2x2.71
机器重量 Machine weight Kg/T 11 13.3 14.7 17.4 26 30
模板尺寸
说明 DESCRIPTION UNIT HS750 HS900 HS1200 HS1400 HS1700 HS2200
国际公认型号 INTERNATIONAL SIZE RATING HS700 HS900 HS1200 HS1400 HS1700 HS2200
注射装置 Injection Unit 单位 A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D
螺杆直径 Screw Diameter mm 90 95 105 110 95 100 105 110 105 115 125 135 110 120 130 140 120 130 140 150 130 140 150 160
螺杆长径比 Screw L/D ration L/D 25.3 24 21.7 20.7 24.2 23 21.9 20.9 22 20 19 17 25 23 21 20 25 23 21 20 25 23 21 20
理论注射体积 Shot volume cm³ 2925 3259 3982 4369 3544 3927 4330 4749 4814 5775 6823 7958 5987 7125 8362 9698 7687 9021 10462 12011 9950 11540 13247 15072
理论注射重量 Shot weight (PS) g 2662 2966 3623 3977 3225 3574 3941 4322 4381 5255 6209 7242 5448 6484 7610 8825 6995 8209 9521 10930 9054 10501 12055 13716
注射压力 Injection Pressure Mpa 194 174 143 130 190 171 155 141 208 173 147 126 213 179 152 131 222 189 163 142 199 171 149 131
最高螺杆转速 Max screw speed rpm 150 150 125 125 100 100
锁模系统 Clamping Unit
锁模力 Clamping Force kN/T 7500/750 9000/900 12000/1200 14000/1400 17000/1700 22000/2200
开模行程 Opening stroke mm 1000 1100 1250 1350 1580 1900
拉杆内间距 Tie-bars distance mm 1020x970 1125x1085 1260x1200 1360x1300 1620x1480 1800x1600
最大模厚 Max.mold height mm 960 1100 1300 1400 1550 1700
最小模厚 Min.mold height mm 400 500 500 600 650 650
顶出行程 Ejection stroke mm 280 335 325 360 425 450
顶出力 Ejection force kN 212 216 245 264 400 450
其它 OTHERS
电马达功率 Motor power kW 50+50 50+50 62+62 50×3 62×3 62×4
加热功率 Heating capacity kW 54.3 61.3 60 87 106 120
油箱容量 Oiltank Capacity Litre 1000 1315 2000 1672 2000 3500
机器尺寸 Machine Dimensions m 11.43×2.4×3.14 11.7×2.8×3.1 11.5×2.6×3.12 14.1×3.1×3.15 16.3×3.6×3.5 16.8×3.8×4.3
机器重量 Machine weight Kg/T 33 45 55 80 118 130
模板尺寸

标配和选配

锁模部分

1.五点斜排双曲轴合模机构

2.开合模电子尺控制

3.机械安全机构

4.多段开合模压力速度位置控制

注射部分

1.双缸平衡注射系统

2.抗疲劳、耐腐蚀螺杆料筒

3.注射、保压、储料之速度压力、时间多段控制

4.位置或时间注射转保压控制

5.注射位置残料检测

6.注射位置电子尺控制

7.防止螺杆冷启动功能

8.低速大扭矩液压马达预塑

9.料筒温度闭环控制

10.料斗

液压部分

1.自封式磁性吸油过滤系统

2.油温检测及报警功能

电气部分

1.大屏幕彩色LCD显示屏

2.100组电脑内存模具记忆功能

3.温度偏差显示，热电偶断路报警功能

4.实时检测各动作运行状况

5.系统硬件I/O检测功能

6.预留打印机、软驱接口

7.电机安全保护功能

8.紧急停止保护装置

9.多段顶出模式

10.自动调模功能

11.低压模保功能

12.T型槽

13.自动集中润滑系统

14.模具冷却水分流器

选配装置

1.相近锁模单元和注射单元互换

2.DFEE电子闭环泵控系统

3.特殊原材料专用螺杆

4.同步顶出装置

5.弹簧射嘴、加长射嘴、液压喷嘴

6.螺杆测速装置

7.多回路液压系统

8.蓄能器辅助快速注射装置

9.抽芯装置

10.吹气装置

11.模板隔热板

12.透明管冷却流量计

13.自动安全门控制装置

14.下料口冷却温控系统

15.油温预热功能

16.油温恒温控制系统

17.料斗磁力架

18.模具光电检测

19.比例背压装置

20.因特网远程监控系统

21.液压安全锁

22.SPC电子分拣装置

辅机

1.各类模具

2.气体辅助注射装置

3.机械手及输送带

4.除湿干燥机

5.模温控制器

6.干燥料斗及真空输料

7.冷水塔

8.粉碎机

9.混料机

随机附件

1.可调防震垫脚

2.常用工具

3.机器说明书

4.工具箱

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